کوره دوار برای مصالح ساختمانی و متالورژی

کوره دوار مهمترین تجهیزات در صنعت مصالح ساختمانی است که با توجه به مواد مختلف می توان آن را به کوره سیمان، کوره متالورژی و کوره شیمیایی و کوره آهک تقسیم کرد.کوره سیمان عمدتاً برای کلسینه کردن کلینکر سیمان استفاده می شود که می توان آن را به کوره سیمان خشک و کوره سیمان مرطوب تقسیم کرد.کوره شیمیایی متالورژی عمدتاً برای صنعت متالورژی، برای کارخانه فولاد مورد استفاده برای برشته کردن مغناطیسی سنگ آهن ضعیف و بو دادن اکسیداسیون سنگ معدن کروم و نیکل استفاده می شود.برای کارخانه نسوز مورد استفاده برای برشته کردن خاک وانادیوم با آلومینیوم بالا.برای کارخانه آلومینیوم مورد استفاده برای برشته کردن کلینکر، هیدروکسید آلومینیوم؛برای کارخانه شیمیایی مورد استفاده برای سنگ معدن کروم بو داده و پودر کروم و سایر مواد معدنی.کوره آهک برای کلسینه کردن آهک فعال و دولومیت سبک سوخته در کارخانه فولاد و کارخانه فروآلیاژ استفاده می شود.مواد پوسته کوره دوار به طور کلی 235C، 245R، 20G و غیره است. ضخامت آن از 28mm تا 60mm متغیر است.در حال حاضر، بزرگترین قطر پوسته 6.1 متر است (برای کوره دوار خط 10000 تن در روز).

آ.فرآیند تولید پیشرفته:
● طراحی سفارشی: پوسته های مختلف از قطر، ضخامت و طول را می توان با توجه به نیاز مشتری ساخت.می توان آن را به طور کامل یا جزئی تولید کرد.
● فرآیند تولید: ماشینکاری شیار جوشکاری با دستگاه فرز لبه.جوشکاری با جوش اتوماتیک زیرپودری، با ظاهری صاف و زیبا؛فضای داخلی با شکل پرچم اتحادیه جک پشتیبانی می شود تا از تغییر شکل جلوگیری شود.با یک ماشین نورد بزرگ، دقت سیلندر نسبتاً بالا است.سطح با رنگ ضد خوردگی و ضد زنگ پاشیده می شود.
● کنترل کیفیت: هر مرحله از فرآیند تولید را به شدت کنترل کنید، گردی، موازی بودن و سایر شاخص ها را به شدت بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تحمل با الزامات مطابقت دارد.

ببازرسی دقیق:
● تشخیص عیب اتصالات جوشکاری باید برای هر محصول انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سوراخ هوا، سوراخ ماسه، آخال سرباره، ترک، تغییر شکل و سایر عیوب جوش وجود ندارد.
● هر محصول در جهت های محوری و شعاعی اندازه گیری می شود تا اطمینان حاصل شود که تحمل ابعادی مطابق با استانداردهای تولید صنعت است.