تشخیص وضعیت دستگاه

تشخیص وضعیت دستگاه

Center line for rotary kiln 2

پایش و تشخیص ابزار فنی اساسی برای بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات است.از طریق تجهیزات تست حرفه ای، می توان علائم اولیه شکست را پیدا کرد و به موقع با آنها مقابله کرد.

I. مانیتورینگ ارتعاش و تشخیص عیب

تکنسین های حرفه ای ابزارهایی را برای نظارت آفلاین به سایت حمل می کنند، که می تواند خدمات تشخیص وضعیت و تشخیص عیب را برای موتورها، گیربکس ها و تجهیزات صنعتی مختلف ارائه دهد، عیوب را از قبل برای کاربران پیش بینی کند و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشد.

می تواند تشخیص زودهنگام عیوب مختلف مانند تراز کوپلینگ، تعادل دینامیکی روتور، نظارت بر پایه تجهیزات، نظارت بر بلبرینگ و غیره را تشخیص دهد و راه حل هایی را به مشتریان ارائه دهد.

 

II.نظارت بر موتور و تشخیص عیب

نظارت بر وضعیت کارکرد موتورهای ولتاژ بالا.تجزیه و تحلیل شکاف هوای روتور و گریز از مرکز مغناطیسی، تجزیه و تحلیل عایق، تجزیه و تحلیل خطای دستگاه تبدیل فرکانس، تجزیه و تحلیل خطای سیستم کنترل سرعت DC، تشخیص موتور سنکرون، آرمیچر موتور DC و تشخیص سیم پیچ تحریک برای موتورهای AC را انجام دهید.تجزیه و تحلیل کیفیت منبع تغذیهتشخیص دما موتورها، کابل‌ها، پایانه‌های ترانسفورماتور و پایانه‌های کابل فشار قوی.

III.تشخیص نوار

بازرسی دستی نمی تواند تشخیص دهد که آیا سیم فولادی موجود در نوار شکسته شده است یا خیر، و آیا سیم فولادی موجود در اتصال در حال تکان خوردن است یا خیر.فقط می توان به صورت ذهنی با درجه پیری لاستیک قضاوت کرد که خطرات پنهان بزرگی را برای تولید و عملکرد عادی به همراه دارد."سیستم تشخیص نوار سیم" که می تواند وضعیت سیم ها و اتصالات فولادی و سایر عیوب نوار را به وضوح و با دقت مشاهده کند.آزمایش دوره ای نوار می تواند شرایط سرویس و عمر نوار بالابر را از قبل پیش بینی کند و به طور موثر از وقوع شکستگی سیم فولادی جلوگیری کند.بالابر رها شد و نوار سیم فولادی شکسته شد که عملکرد عادی تولید را به شدت تحت تأثیر قرار داد.

Center line for rotary kiln1
Inspection equipment1

IV.آزمایش غیر مخرب

این شرکت دارای آشکارسازهای عیب اولتراسونیک، ضخامت سنج، آشکارسازهای نقص یوغ الکترومغناطیسی و آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی است.

V. تست پایه

ما عمدتاً خدمات نقشه برداری و نقشه برداری مانند نقشه برداری نقشه توپوگرافی، نقشه برداری از مرز سمت راست، نقشه برداری، کنترل، نقشه برداری، نظارت بر تغییر شکل، نظارت بر نشست، بررسی پر کردن و حفاری، محاسبه ساخت و ساز مهندسی، نقشه برداری و نقشه برداری معدن و غیره را انجام می دهیم.

 

VI.تشخیص و تنظیم کوره دوار

ما از تجهیزات پیشرفته برای نظارت بر وضعیت کوره دوار استفاده می کنیم.می تواند صاف بودن محور مرکزی هر غلتک نگهدارنده، وضعیت تماس هر غلتک نگهدارنده و غلتک، تشخیص وضعیت نیرو هر غلتک نگهدارنده، تشخیص بیضی بودن کوره دوار، تشخیص لغزش غلتک را تشخیص دهد. تشخیص غلتک و سر کوره، اندازه گیری خروجی شعاعی دم کوره، تماس غلتکی و تشخیص شیب پشتیبانی کوره، تشخیص خروجی چرخ دنده حلقه بزرگ و موارد دیگر.از طریق تجزیه و تحلیل داده ها، یک طرح درمان سنگ زنی و تنظیم شکل می گیرد تا اطمینان حاصل شود که کوره دوار به درستی کار می کند.

VII.تعمیر جوش ترک خوردگی

ارائه خدمات تعمیر و تعمیر جوش برای عیوب تجهیزات مکانیکی آهنگری، ریخته گری و قطعات ساختاری.

 

Inspection equipment2
Special car for equipment diagnosis

هشتم.کالیبراسیون حرارتی

برای انجام بازرسی حرارتی و تشخیص سیستم تولید سیمان، عمدتاً بازرسی دقیق کلی را برای اهداف زیر انجام دهید و نتایج بازرسی و برنامه های تصفیه را در یک گزارش رسمی سازماندهی و به کارخانه مشتری ارسال کنید.

 

الف. محتوای خدمات:

1) با توجه به الزامات کار صرفه جویی در انرژی و شرایط خاص شرکت، موضوع تعادل حرارتی را انتخاب کنید.

2) با توجه به هدف مهندسی حرارتی، طرح آزمایش را تعیین کنید، ابتدا نقطه اندازه گیری را انتخاب کنید، دستگاه را نصب کنید، پیش بینی و اندازه گیری رسمی را انجام دهید.

3) محاسبات فردی را بر روی داده های به دست آمده از هر آزمون نقطه انجام دهید، محاسبات تعادل مواد و تعادل حرارتی را تکمیل کنید و جدول تعادل مواد و جدول تعادل حرارتی را تهیه کنید.

4) محاسبه و تحلیل جامع شاخص های مختلف فنی و اقتصادی.

ب. اثر خدمات:

1) در ترکیب با شرایط عملیاتی کارخانه، پارامترهای عملیاتی از طریق شبیه سازی عددی CFD بهینه می شوند.

2) طرح‌های اصلاح حرفه‌ای را برای مشکلات گلوگاهی که بر تولید تأثیر می‌گذارند برای کمک به کارخانه‌ها در دستیابی به عملیات با کیفیت بالا، با بازده بالا و کم مصرف ایجاد کنید.